為提升解決鹽霧試驗箱標準零部件的粗糙度，提升耐磨性能和外型，一部分規定較高的零部件必須開展打磨拋光。依據零部件樣子尺寸和必須打磨拋光的表層不一樣， 能夠采用砂帶打磨拋光、振動打磨拋光等方法要是能超過所必須的粗糙度只能。

鹽霧試驗箱標準零部件的打磨拋光和再次空氣氧化

　　在打磨拋光的時候， 零部件表層的松散層和空氣氧化膜被一部分或所有拋掉，必需開展再次空氣氧化，目地是在表層轉化成灰黑色的高密度詳細的空氣氧化膜，增加抗鹽霧試驗時間。通常在 400℃空氣氧化 40min。 干萬特別注意再次空氣氧化的溫度不適合過高，時間不適合太長。由于再次空氣氧化前早已擁有多次空氣氧化加工工藝，化學物質層有必須的氧含水量，要是溫度過高、時間太長，空氣氧化膜在生長發育全過程時會由于生長發育地應力而遭受毀壞，反倒減少抗蝕性。

　　鹽霧試驗是這種“攻弱至死”的浸蝕實驗，因而零部件從設計方案到鹽霧試驗箱標準解決各工藝流程都應盡可能確保氮碳共滲和空氣氧化的勻稱性，讓缺點獲得提升，抗鹽霧試驗時間大自然增加。設計方案時盡量減少尖銳的棱和角，氮碳共滲前盡可能讓零部件表層和鹽浴清理， 確保氰酸根含水量適度。鹽霧試驗箱標準解決前零部件應防止銹蝕加熱適當。大批量生產時要隨時隨地依據檢驗結果適當調節鹽霧試驗箱加工工藝主要參數，以得到名優產品。